Pot Düğmesi Silikon Kalıpla Nasıl Yapılır

Omega

Kıdemli Üye
Katılım
24 Kasım 2018
Mesajlar
2,063
Güç Kaynağımın panelindeki pot düğmelerinin mil çapı 2 sinde küçük ,2 sinde ise geniş. Küçük milli pot bulamadığımdan geniş milli pot düğmesinden-4-5 tane yapmak isitiyorum.

Fotoğrafı aşağıda.Bu konuya ait hiçbirşey bilmiyorum.
Hangi malzemeleri almalıyım ,firma tavsiyesi ve bu potun kalıbını çıkartmak için nasıl bağlamalıyım sanırım düz kısmı zemine gelecek tırtıllı iç kısım yukarı bakacak,(tabi biraz zeminede kalıp çıkaran malzemeden döküldükten sonra )


20200626_012943.jpg
20200626_013002.jpg
 
Hocam bunu dokmek icin maca delikli iki parca kalip gerekli. İlk denemeye icin zor bir model yapmak istiyorsunuz. Benzer bir malzeme icin bir video ekliyorum.


Kalip silikonu, akrilik vernik, dokum icin recine (epoksi, polyester vs) ve iki parca kalip cikarmadada modeli kalip ortasinda pozisyonlamak icin gecici kalip dolgusu (oyun hamuru veya kil olabilir)

Duzgun kalip cikarmak icin vakumda gerekli ancak vakum olmadanda basarilabilir.
 
Teşekürler.
Sanırım önce kalıbını çıkartmak için RTV2 diye geçen malzemeyi +Katalizörünü (Çok az eklenen o malzeme) ile) önce kalıbını çıkartacağım.
Bunu yaparken de sanırım pot milinin girdiği tırtılllı kısmı ,o pot mili ile kapatacağım.

Peki ne tür malzemeler almalıyım (eğer ürünlerin kodları varsa bu kodları nedir?) ve hangi firmaları tavsiye edersiniz?
Birde bildiğim kadarıyla "shore" diye geçen sertlik seviyeleri var.Bu sertlik seviyesi nasıl ayarlanıyor ? O ayar için de ,malzeme sabit kalmak kaydıyla eklenen başka bir kimyasal mı var?
Son olarak,bu pot düğmesini örneğin siyah yapmak istesem, katılan herhangi bir siyah pigment iş görür mü? Yoksa ana malzemenin türüne göre değişiyor mu?

Vakum için düdüklü tencere iş görmezmi ?

Ekleme:Bu video gerçekten mükemmelmiş.Teşekkürler.
Teknik olarak sorularıma cevap veriyor ancak malzeme adları ve firma bilgileri yinede gerekli
 
Son düzenleme:
@taydin ,hocam bu 3D printerların ,yazılımlarında bu tür kalıpları çıkartmak için tool lar varmıdır?
Yani ben 3D ile çizerim bunun kalıbını çıkartmak için gereken 3D kalıp dönüşümünü yap desem, bunu yapan ufak yazılımlar varmıdır?
 
@taydin ,hocam bu 3D printerların ,yazılımlarında bu tür kalıpları çıkartmak için tool lar varmıdır?
Yani ben 3D ile çizerim bunun kalıbını çıkartmak için gereken 3D kalıp dönüşümünü yap desem, bunu yapan ufak yazılımlar varmıdır?

Hiç bilgim yok o konuda. Ama şunu söyleyebilirim, kalıbı 3d yazıcı ile basınca çok kötü sonuç çıkar. Yani dökümden beklenen o kaliteden çok uzak olur.
 
Hiç bilgim yok o konuda. Ama şunu söyleyebilirim, kalıbı 3d yazıcı ile basınca çok kötü sonuç çıkar. Yani dökümden beklenen o kaliteden çok uzak olur.

Evet kesinlikle ,ben sadece yazılımı , kalıbın nasıl olması gerektiğe dair ipucu vermesi,monitörde göstermesi için kullanacağım,yoksa bazı kalıpların yerinden çıkması için kalıbın esnek olması gerekiyormuş
 
@taydin ,hocam bu 3D printerların ,yazılımlarında bu tür kalıpları çıkartmak için tool lar varmıdır?
Yani ben 3D ile çizerim bunun kalıbını çıkartmak için gereken 3D kalıp dönüşümünü yap desem, bunu yapan ufak yazılımlar varmıdır?
3D yazıcı ile kalıp çıkarmak pek mantıklı olmayabilir. Sert plastik olduğu için, dökümü içinden çıkartmak zor olur. Kalıbı kesmek zorunda kalabilirsin. Reçine dökümleri için en mantıklı kalıp silikon. Silikon kalıp çıkarmak için aşağıdaki videoyu inceleyebilirsin abi.

 
Evet kesinlikle ,ben sadece yazılımı , kalıbın nasıl olması gerektiğe dair ipucu vermesi,monitörde göstermesi için kullanacağım,yoksa bazı kalıpların yerinden çıkması için kalıbın esnek olması gerekiyormuş

Hmm sadece görsel olarak görmek için katı modelleme yazılımının bir özelliği olabilir. Onu araştırayım.
 
Biraz önce Duratek polyester diye bir firma ile görüştüm.Polypropilen malzeme almanız gerekir ,bizim malzemelerimiz bu tür (pot düğmesi) için uygun değil dedi.
Türkiyede bu tür araştırma yapmak adeta bir zulüm :katil2:
 
Son düzenleme:
Curada mold(kalıp) seçeneği var ama çalışma biçimi birazcık değişik. Mesela figürü katı model olarak içine attığınızda istediğiniz bir duvar kalınlığında içini boşaltıyor ve alt yüzeyi işlemiyor. Kalıp illa asnek olsun derseniz TPU filamentler var. Basması zahmetlidir, randıman almak için direct drive extruder gerekir. En güzeli hiç böyle işlere girmeden solidworkste kalıp çıkartmak. Hazır modülleri mevcut. Çift parça yaparsınız normal pladan basarsınız.
 
@batubay hocam bu potu nasıl kalıba koyacağım,yani nasıl durmalı @Endorfin35+ in dediği gibi nasıl çift kalıp olmalı?

Sanırım düz kısmı (potun kullanıcıya bakan kısmı) üste gelecek
 
Hmmm ben çizim yapıp kalıp üreteceksiniz sandım. Zaten kalıp silikonları esnek. Dediğiniz gibi düz kısmı yukarı bakacak şekilde tek kalıp alabilirsiniz. Çift parça derseniz oyun hamurundan bir yatak yapıp yan olarak ilk yarısını sonra hamurdan çıkartıp diğer yarsını yapmak gibi bir şey düşünebilirsiniz. Daha önce hiç böyle bir şey yapmadım. :cheeky3:
 
Evet Fusion 360 da kalıp hazırlamak çok kolay bir şekilde mümkün imiş. Aşağıdaki videoda anlatıyor:

 
Teşekürler.
Sanırım önce kalıbını çıkartmak için RTV2 diye geçen malzemeyi +Katalizörünü (Çok az eklenen o malzeme) ile) önce kalıbını çıkartacağım.
Bunu yaparken de sanırım pot milinin girdiği tırtılllı kısmı ,o pot mili ile kapatacağım.

Peki ne tür malzemeler almalıyım (eğer ürünlerin kodları varsa bu kodları nedir?) ve hangi firmaları tavsiye edersiniz?
Birde bildiğim kadarıyla "shore" diye geçen sertlik seviyeleri var.Bu sertlik seviyesi nasıl ayarlanıyor ? O ayar için de ,malzeme sabit kalmak kaydıyla eklenen başka bir kimyasal mı var?
Son olarak,bu pot düğmesini örneğin siyah yapmak istesem, katılan herhangi bir siyah pigment iş görür mü? Yoksa ana malzemenin türüne göre değişiyor mu?

Vakum için düdüklü tencere iş görmezmi ?

Ekleme:Bu video gerçekten mükemmelmiş.Teşekkürler.
Teknik olarak sorularıma cevap veriyor ancak malzeme adları ve firma bilgileri yinede gerekli

Oncelikle bu isi en son 5 yil once yaptim. Malzeme temini su an nerden nasil olur net bilgim yok. Ancak bu rtv2 icin duzgun bir marka kaynak bulamamistim. En son konyada bir firmadan markasiz olarak alip urunden memnum kalmistim. Dolayisi ile elimde silikon hakkinda teknik bir veri yok sadece kullandigim urunun rtv2 oldugunu biliyorum. Katalizor orani onemli firmanin tavsiyesi dogrultusunda olcu ile kullanilmali. Goz karari kesinlikle olmaz. Ben tarti ile karisim yapiyordum.

Vakum olayi icin bende duduklu tencere kullandim. Ancak vakum sirasinda iceriyi gormek gerekiyor. Bu nedenle 20mm akrilik saydam duz bir levhayi kapak olarak kullandim. Akrilik kapaga bir de basinc gostergesi taktim. Kapak dediysem cok ozel birsey degil duz bir levha. Tencerenin agzina duz bir lastik ile kapagi koyunca vakum zaten kapagi sikica tutuyor...

Ben recine olarak epoksi kullandim. Renklendirmek icin ne karistirdiysam beni uzmedi. Elektro statik toz boya karistirdim oldu. Boyacilarin kullandigi palstik boya renklendiricisi kullandim oldu...

Size benimde bu videodan yakaladigim bir puf nokta soyleyeyim. Ne kadar kalip ayrici yag vs kullanilsada bazi malzemeye silikon yapisiyor ve kalibi alinan urun silikindan ayrilmiyor. Bunun cozumu kalibi alinacak malzmeye ince bir kat akrilik vernik atmak. Kalip ayrici yag vs gerek kalmiyor. Kesinlikle yapisma olmuyor.

Ayrica epkside kaliba yapismaz ancak polyesteri bilmiyorum.
 
Ekleme ;

Vakum icin -1bar mutlaktir ulasilamaz. Ancak vakum -0.8 -0.9 bar degerlerine ulasmali. Buz dolabi motoru -0.4 de kaldi. Kompresorun hava girisi -0.9 lari gordu ancak kompresor cok isindi. Sonra hayvani bir buz dolabi motoru buldum onlada cok iyi vakum degerleri yakaladim. Vakum icin basin saati sart.

Vakum sirasinda silikonun icinden hava kabarciklari disari atilirken silikon acayip kabariyor kontrol edilmez ise karisim kabindan disari tasiyor. Bu nedenle vakum sirasinda iceriyi gormek gerekli....
 
@Endorfin35+ hocam çok sağolun bunlar önemli ve değerli bilgiler.
@batubay teşekkürler hocam

@taydin kalıp hazırlama özelliği Sketchup da bile varmış.
Naapalım poor man 3D software sketchup :katil1:

Fusion 360 da poor man'e hitap ediyor, en azından şimdilik. Ama sonradan Uncle Sam'ın ne halt yiyeceği belli olmaz o yüzden alternatif de olması iyidir :)
 
@Endorfin35+ hocam o zaman RTV2 malzemesini ve katalizörünü satın alıyorum .
Bu kalıbın yapılmasını sağlayacak.

Bu kalıbın içine dökmek için de silikon reçine +katalizörünü satın alıyorum

Bu işlemi vakum altında yapıyorum.(Yada her 2 işlemide)
Doğrumudur?
 
@Endorfin35+ hocam o zaman RTV2 malzemesini ve katalizörünü satın alıyorum .
Bu kalıbın yapılmasını sağlayacak.

O Konya firması

https://www.rtv2.com/iletisim
Bu firma olabilirmi?

Firmadan emin değilim. Bana gelen ürünlerin üzerinde hiçbirşey yazmıyor. Bembeyaz yoğurt kovası gibi kaplarda göndermişlerti.

RVT2 ve katalizörü doğrdur

Bu kalıbın içine dökmek için de silikon reçine +katalizörünü satın alıyorum

Bu işlemi vakum altında yapıyorum.(Yada her 2 işlemide)
Doğrumudur?

Silikon reçine derken ne demek istediğinden emin olmadım. Döküm için epoksi almalısın. Ancak bunu da nerden alırsın bilemiyorum. Ben bu ürünü kullandım ancak bu arkadaşlar 200kg varil ile satıyorlar... Link : http://sarchemicals.com/tr/urun/urundetay/145/yd128 (tabi birde uyugn katalizor)


Vakum olayı şöyle;

Silikon ile katalizörü karışıtırıken karışıma hava kabarcıkları da karışıyor. Çok hava karışmasın istiyorsan çok yavaş karıştırmalısın ancak iyicede birbirine karışmalı. Böylece vakuma ihtiyaç olmayabilir. Hızlı karıştırısan eğer kesin hava kabarcığı sorunu yaşarsın ve vakum şart olur. Vakum sadece karışımdan kabarcıkları almak için gerekli.

Kalıbı alınacak malzeme için bir döküm havuzu olutşurmalısın ve modeli içine koyduktan sonra tek noktadan yavaşca dökmelisin silikonu aksi takdirde bazı yerlerde hava kalır ve dışarı çıkmaz...

Epoksi ise ayrı bir dünya. İçinde hava kabarcığı olursa vakuma tepki vermez ve vakum işe yaramaz. Karıştırırken hava kaçırmayacaksın. Yinede oluşacak olan az miktardaki kabarcığı ile sıcak hava ile uzaklaştırabilirsin. Ben solventsiz epoksi (yanıcı değil) kullandığım için pürmüz bile kullandım... Ani sıcaklık akışkanlığı arttırıyor ve kabarcığın dışarı çıkmasını sağlıyor...
 

Çevrimiçi personel

Forum istatistikleri

Konular
5,657
Mesajlar
97,312
Üyeler
2,438
Son üye
İbrahimSönmez

Son kaynaklar

Son profil mesajları

cemalettin keçeci wrote on HaydarBaris's profile.
barış kardeşim bende bu sene akıllı denizaltı projesine girdim ve sensörleri arastırıyorum tam olarak hangi sensör ve markaları kullandınız yardımcı olabilir misin?
m.white wrote on Altair's profile.
İyi akşamlar.Arabanız ne marka ve sorunu nedir.Ben araba tamircisi değilim ama tamirden anlarım.
* En mühim ve feyizli vazifelerimiz millî eğitim işleridir. Millî eğitim işlerinde mutlaka muzaffer olmak lâzımdır. Bir milletin hakikî kurtuluşu ancak bu suretle olur. (1922)
Kesici/Spindle hızı hesaplamak için SpreadSheet UDF'leri kullanın, hesap makinesi çok eski kalan bir yöntem :)
Dr. Bülent Başaran,
Elektrik ve Elektronik Mühendisi
Yonga Tasarım Özdevinimcisi
Üç güzel "çocuk" babası
Ortahisar/Ürgüp/Konya/Ankara/Pittsburgh/San Francisco/Atlanta/Alaçatı/Taşucu...

Back
Top