Soğutucu Hesaplamaları

Soğutucu hesaplarına hakkında çok fazla kaynak göremediğim için bu konuyu açma ihtiyacı duyuyorum. En son birkaç yıl önce soğutucu hesabı yapmış konuyu kafamda kapatmıştım. Bugün tekrar hesap yapma ihtiyacı duyunca hiç bir şey hatırlamadığımı fark ettim. Normalde deneme yanılma yöntemini daha çok severim. Isınıyorsa soğutucu tak, test et, paketle... Ancak hesaplama yapmanın zaruri olduğu durumlar için buraya bir not düşelim. Böylece konuyu bilmeyenler öğrenir, öğrenince paylaşım yapar kaynak artar. Yarın bir gün unutunca kendim göz atarım. Konuya daha hakim arkadaşlar yanlışlarımı düzeltir, daha iyi öğrenirim.

Şimdi konuyu hiç bilmeyen arkadaşlara göre anlatıya çalışayım.

Tüm elektronik elemanlar için ek soğutma ihtiyacı olabilir. Prensip olarak hesaplamalar aynı şekilde yapılır. Örnekler ile anlatım, karşılaştırma ve bu işin jargonuna daha iyi anlamak için farklı üreticilerden 3 adet eleman seçiyorum.

1. Tip41 Datasheet : https://www.onsemi.com/pub/Collateral/TIP41C-D.PDF
2. Irf540 Datasheet : https://www.vishay.com/docs/91021/91021.pdf
3. Lm317 Datasheet : https://www.ti.com/lit/ds/symlink/lm317.pdf


Yarı iletken üzerinde harcanan güç (kayıp güç) ısıya dönüşür ve ısı olarak parça üzerinden uzaklaştırılır. Bu gücü nasıl hesaplarız örnekleyelim;

Lm317 :

Giriş voltajımız 16Volt, Çıkış voltajımı 5Volt ve yükümüz 1A akım çekiyor.
Lm317 üzerindeki voltaj düşümü : 16 -5 = 11Volt hesaplanır. Lm317 üzerinden 1A (adj akımı ihmal) geçtiğine göre;
Lm317 üzerinde harcanan güç = 11 x 1 = 11Watt

Tip41 :

Transistör için hesaplama bir aşama daha karışık. Transisör üzerinden geçen akıma ve base akımına bağlı olarak transistör üzerinde bir miktar gerilim düşümü olur. Transistöre yeterince base akımı sağlanarak transistörün doyuma ulaştığında bile transistör üzerinde bir miktar gerilim düşümü olur ve bu değer kollektör akımı ile değişkenlik gösterir.

1610213463479.png

Transistör üzerinden 4A geçtiğini düşünelim. Yukarıdaki eğri incelendiğinde 4A için transistör üzerinde düşen gerilimin 350mVolt = 0,35Volt olduğu görülür.

O halde transistör (tip41) üzerinde harcanan güç = 0,35 x 4 = 1.4Watt olarak hesaplanır. (transistör doyuma ulaşmadığı durumlarda transistör üzerindeki gerilim düşümü daha yüksek olur. Dolayısı ile harcanan güç çok daha yüksek olur. 1.4W güç değeri 4A için en düşük tüketimdir.)


IRF540 :

Mosfetin transistör gibi doyuma ulaştığını ve 18A akım taşıdığını düşünelim. Mosfet üzerinde harcanan güç için Rds direnç değeri kullanılır.


1610213485450.png


Harcanan güç = I² x R = 18 x18 x 0,077 = 25W olarak hesaplanır.


Özetleyelim :

Lm317 için => 11Watt

Tip41 için => 1.4Watt

IRF540 için => 25Watt güç hesapladık.

Birinci aşamayı tamamladık. Birinci aşamanın sonunda kullanılan parça üzerinde ne kadar güç harcandığını hesapladık. Soğutucu hesaplamalarının birinci aşaması budur. Bu hesaplamalar için yegane kaynak kullanılan parçanın datasheet dosyasıdır.

Haddim olmayarak anfilikatör entegreleri içinde bir örnek vereyim. Lm3886 kullanıyoruz Besleme gerilimi +/-25Volt, 4Ohm hoparlör bağlı. Çıkış voltajını bilmediğimize göre entegre üzerindeki gücü nasıl hesaplarız. Bu sorunun cevabı yine dahasheet doyasındadır.

Lm3886 : https://www.ti.com/lit/ds/symlink/lm3886.pdf?ts=1610127404300&ref_url=https%3A%2F%2Fwww.google.com%2F

1610213517034.png


Eğri incelendiğinde 4Ohm, +/-25Volt için Entegre Üzerinde Harcanan güç 32Watt olarak görülür.


2. Adım : En Yüksek Çalışma Sıcaklığı, Termal Direnç ve Soğutucu Seçimi

Öncelikle bazı temel bilgilerin ve tanımların üzerinden geçelim. Tanımlarda yer yer Türkçe ve İngilizce karışacak. Anladığımız dil Türkçe olmasına rağmen bazı tanımları İngilizce öğrenip kullanmakta fayda var. Zira karşınıza hep İngilizce çıkacak…

Junction : Parçanın iç bağlatı noktası veya Çekirdek bölümü, Parçanın iç kısmı

Case : Parçanın Kılıfı (TO3, TO220, Dpak vb…)

Heatsink : Soğutucu

Ambient : Ortam (Hava)

Temperature : Sıcaklık


Parça için izin verilen en yüksek çalışma sıcaklığı “Junction Temperature” olarak verilir.

Tip 41 için bu değer 150°C olarak verilmiş.

1610213686599.png


Lm317 için değer 150°C verilmiş.

1610213697447.png


Ayırca Lm317 için tavsiye edilen değer 125°C olarak Belirtilmiş.

1610213704462.png


150°C limit değer. 151°C de parçamız bozuluyor. Bu nedenle tavsiye değer biraz daha düşük.

IRF540 için değer 175°C verilmiş.

1610213712831.png


IRF540 için ayrıca Storage (saklama/depolama koşulu) olarak aynı değerler verilmiş. Dahasheetlerde Storage sıcakları genellikle ayrıca bir satırda verilir ve aksi belirtilmedikçe Junction ve Storage sıcaklıkları aynıdır. Dolayısı ile ihtiyaç halinde malzemenin en düşük çalışma sıcaklığıda stroge sıcaklığından tespit edilir.

Ambient (Ortam) sıcaklığı :

Devrenin etrafındaki ortamın (havanın) sıcaklığıdır. Parça için ek soğtucu ihtiyacı olsun veya olmasın parçadan akım geçtiği anda parça az yada çok ısınmaya başlar. 25°C oda sıcaklığında bulunan bir parça çalışmaya başlamadan önce Junction sıcaklığı hali hazırda 25°C dir. Parça çalışmaya (üzerinden akım geçmeye) başladığında oluşan sıcaklık 25°C nin üzerine eklenir. Bu nedenle çalışan bir parçanın sıcaklığı her zaman ortam sıcaklığının üzerinde olur. Öyle ise ortam sıcaklığı maksimum çalışma sıcaklığı için bağlayıcıdır.


Tj = P x Rt + Ta

Formülü kullanılarak Junction sıcaklığı elde edilir.

Formülde :

Tj : Junction Sıcaklığı ( °C )

P : Parça üzerinde harcanan güç (watt)

Rt : Toplam termal direnç (çekirdekten havaya kadar)

Ta : Ortam sıcaklığı ( °C )


Bilinmeyen değerimiz termal direnç olduğuna göre formülü düzenleyelim.

Rt = ( Tj – Ta ) / P


Formüle göre 11Watt (lm317 yukarıda hesapladık) için termal direnci tespit edelim. Devre kartımızın bulunduğu ortam kapalı bir kutuda sıcak bir yaz gününde 50°C olabilir. Bu nedenle ortam sıcaklığı 50°C olarak kabul edilecektir.


Rt = ( 150 – 50 ) / 11 = 100°C / 11W = 9,1 °C/W değeri hesaplanır.

Bu değer junction dan havaya kadar olan izin verilen en yüksek değerdir.


Sonucu ve birimi yorumlayacak olursak;

Bu noktada araya girip basit bir örnek vermek istiyorum. Bir motor için 1500 Devir/Dakika dersek ne anlıyoruz? Motor her bir dakikada 1500 devir dönüyor. Şimdi 9,1 °C/W değerini yorumlayalım. Sıcaklık her 1 Watt için 9,1°C artıyor. Tersten hesap yapalım. 1Watt için 9,1°C ise 11W için junction üzerinde : 11 x 9,1= 100°C ısı oluşturduk(ekledik). Başlangıç için ortam sıcaklığı 50°C idi. 100+50=150°C maksimum sıcaklığı elde etmiş olduk.


Termal Direnç(ler) :

Toplam termal direncin çekirdekten havaya kadar olan direnç olduğundan bahsetmiştik. Toplam termal dirençi oluşturan ara dirençler vardır şimdi bunları inceleyelim.

Rt = Rjc + Rcs + Rsa

Rjc : Jonction – Case ( çekirdek ile dış kılıf{TO-220} arası termal direnç)

Rcs : Case – {Heat}Sink (Kılıf ile soğutucu arası termal direnç)

Rsa : {Heat}Sink – Ambient ( Soğtucu ile hava arası termal direnç)


Lm317 için Maksimum Rt değerini 9,1 °C/W olarak hesaplamıştık. Datasheet e tekrar göz atalım.

1610223201267.png


Karşımıza iki farklı (KCS-KCT) TO220 çıkıyor. Adet de termal direnç verilmiş. Bunu şimdilik burada bırakıp başka bir üreticinin dökümanına bakalım.

https://www.st.com/resource/en/datasheet/lm317.pdf
1610221016755.png



ST nin dökümanı daha anlaşılır. Her zaman birden çok üreticinin dökümanlarını karşılaştırın. Burada da ek olarak TO-220FP var. TO220FP komple izoleli olan kılıf tipidir. Ti nin dökümanındaki KCS, KCS ise nispeten görünüşü aynı olan ancak termal özellikleri farklı olan serilerdir. Kıyaslama yapıldığında KCT serisinin standart seri, KCS serisinin düşük termal dirençli özel bir seri olduğu görülür.

ST nin değerlerini referans alarak devam edelim.

1610221077347.png


Daha önce bahsetmediğim Rja değeri verilmiş. Bu değer hiç soğutucu kullanılmadığı durumda Rt değerini verir.

Not : Bazı datashhetlerde değerler kelvin olarak verilmektedir. Termal direnç ler sıcaklık farkı oransal bir değer olduğu için K/W ile °C/W aynı değere sahiptir. Bu nedenle K/W olarak bir değer ile karşılaşır iseniz °C/W olarak yorumlayabilirsiniz.

Bizim örneğimizde Lm317 için Maksimum Rt değerini 9,1 °C/W olarak hesaplamıştık. Soğutucusuz kullanım için olan 50°C/W değeri, olması gereken değerin çok üzerindedir. Bu Durumda Soğutucu kullanılmaz ise parça hemen yanacaktır. O zaman bu değer ile işimiz yok.

Rjs 5°C/W verilmiş. Toplam 9,1°C/W olmalı ve çekirdek kılıf arası 5°C/W olduğuna göre;

Rt = Rjc + Rcs +Rsa

9,1 = 5 + Rcs +Rsa

Rcs + Rsa = 4,1°C/W ve altında olmak zorundadır.


Rcs değeri :

Rcs nin kılıf ile soğutucu arası olduğundan bahsetmiştik. Parçanın soğutucuya bağlanma şekline göre Rcs değişiklik gösterir ve genel olarak nispeten küçük değerlidir. Kılıf yüzey alanı büyüdükçe (TO3 Gibi) Rcs değeri daha da azalır. Genel olarak Kabaca Rcs değeri 1°C/W alınabilir. Termal gres kullanımı bu değeri %30-50 arası düşürür.

Rcs değerini de tespit ettiğimizde göre

Rt = Rjc + Rcs +Rsa

9,1 = 5 + 1 +Rsa

Rsa = 3,1°C/W ve altında olmak zorundadır.

3,1°C/W kullanacağımız soğutucunun maksimum termal direncidir. Tercihen daha düşük değerli bir soğutucu kullanılmalıdır.

Aşağıdaki soğutucu 3,3°C/W değerindedir. Termal macunda kullanılırsa 11watt ısı dağılımı için ucu ucuna kullanılabilir.


1610221092413.png


LM317 için değerleri rastgele seçtim ve anlıyorum ki lm317 bu şartlar altında limitlerine yakın çalışıyor. Bu aşamada işimiz bitmesine rağmen ek bilgi olarak sıcaklık Değerlerini hesaplayalım :

Harcanan güç 11W idi.

Rt = Rjc + Rcs +Rsa

9,1 = 5 + 0,8 +3,3

Soğutucu Termal değeri 3,3°C/W olduğuna soğutucu için;

11 x 3,3 = 36,3°C

TO220 için;

11 x 0,8 = 8,8°C

Junction için;

11 x 5 = 55°C


İlk aşamada ortam sıcaklığı 25°C olsun.

25°C Ortam + 36,3°C =61,3°C Soğutucu üzerindeki sıcaklık,

61,3°C + 8,8°C = 70,1°C TO220 üzerindeki sıcaklık,

70,1°C + 55°C = ~125°C Junction sıcaklığı hesaplanır. Bu değerleri 25°C ortam sıcaklığı için hesapladık. Ortam 50°C sıcaklığa ulaşır ise Junction sıcaklığı 150°C ye çıkacaktır.

Şimdi geriye dönüp LM317 için dahasheet te verilen diğer termal değerlerin anlamlarına bakalım.

1610223189843.png

1610221016755.png

1610223394422.png
1610223419938.png

Rja : Soğutucu kullanılmadığı durumda toplam Junctiondan havaya toplam termal direnç

Rjc(top) : Lm317 kasasının Junctiondan plastik yüzeyine olan termal direnç

Rjc(bot) : Lm317 kasasının Junctiondan metal yüzeyine olan termal direnç. Soğutucu bağlantısı bu noktadan yapıldığı için hesaplamalarda bu değerin kullanılması uygundur.

Rjb : Lm317 nin pcb yüzeyine olan termal dirençi

ΨJT ve ΨJB gibi termal karakterizasyon parametreleri, 1990'larda Katı Hal Teknoloji Derneği (JEDEC) tarafından tanımlanan termal ölçümlerdir. Bu ölçümler, modern paket tipindeki cihazların bağlantı sıcaklığını tahmin etmek için daha uygundur. Bu ölçümler, modern paket tipindeki cihazların bağlantı sıcaklığını tahmin etmek için daha uygundur.


Artık termal dirençleri ve ısı transferlerini biraz anladığımıza göre son olarak parça üzerindeki güç hesaplama konusuna geri dönerek datashet lerde geçen Power Dissipation konusuna değinmek istiyorum.

Tip41 in datasheet inden;
1610225078059.png


Datasheet te başa veri yok ve bu hali ile anlaşılırlık için hiç yardımcı olmuyor.
Başka bir datasheet e bakalım : https://www.bourns.com/docs/technical-documents/obsolete-parts/TIP41_obsolete.pdf?sfvrsn=5a367c0b_1

1610225466434.png


1610225503289.png


1610225530925.png

Şimdi burası daha anlaşılır.

1. Satırda Ortam sıcaklığı 25 derece iken soğutucu kullanır iseniz parça üzerinde 65W 'a kadar güç harcayabilirsiniz diyor.
2. Satırda Ortam sıcaklığı 25 derece iken soğutucu kullanmaz iseniz parça üzerinde2W 'a kadar güç harcayabilirsiniz diyor.


Son olarak Derate (azaltma) faköründen de bahsedelim. Termal direnç değerinin tersidir.

Note 2 de case için 0,52W/°C olarak verilmiş. Yine case için termal direnç 1,92°C/W olarak verilmiş. Bir sağlama yaparak bunu doğrulayalım...

1 / 1,92 = 0,52

Azaltma faktörü şöyle yorumlanır; 25°C ortam sıcaklığı için 65W maksimum güç idi. Ortam Sıcaklık değerinin her bir derece artışında parçanın üzerinde harcanabilecek güç 0,52W azalır.



Kaynaklar :

Texas Instrument Application Note : How to Properly Evaluate Junction Temperature with Thermal Metrics
 

Ekler

  • 1610213730990.png
    1610213730990.png
    66.2 KB · Görüntüleme: 173
  • Texas Instrument Application Note How to Properly Evaluate Junction Temperature with Thermal M...pdf
    868 KB · Görüntüleme: 247
  • TIP41_obsolete.pdf
    153 KB · Görüntüleme: 153
Son düzenleme:
ohh tam wiki'lik kaynak :D
 
Soğutucu Seçimi

Yukarıdaki bölümde soğutma ihtiyacı için maksimum termal direnç değerini hesaplamıştık. Parça üzerinde harcanacak güç miktarına soğutucu tercihi yapılır. Bu tercihler şöyle olabilir;

1. Soğutucu kullanmamak. Parçanın Rja değeri hesaplanan Rt değerinden küçük ise soğutucu kullanmaya gerek yoktur.

2. °C/W değerine uygun bir hazır soğutucu temin etmek,

3. El yapımı bir alüminyum soğutucu kullanmak,

4. Pcb Yüzeyini soğutucu olarak kullanmak.



°C/W değerine göre hazır soğutucu seçimi :

Maalesef parça satış sitelerine bakıldığında soğutucuların °C/W değerlerinin her zaman verilmediğini görülmektedir. Buna karşın piyasada bazı soğutucu tiplerinin kullanımı yaygındır. Biraz araştırma ile beğendiğiniz veya elinizde hazır bulunan bir soğutucunun °C/W değerini tespit edebilirsiniz. Kılıf tipi ve ihtiyacınız olan değer ile arama yapın.


Üreitcilerin kataloglarını kullanmak ise diğer bir çözümdür. Ekler kısmına bir katalog ekliyorum.

1610229944096.png

1610230142078.png


Örneğin TO220 2,7°C/W değerindeki soğutucunun özelliklerine bakalım. Model numarası 6400BG

1610230216744.png
1610230188866.png


Soğutucu için termal eğriler verilmiş. 0,0 noktasından başlayıp sağa doğru yükselen eğri doğal (sabit) hava akışı (fan desteksiz) için verilmiş. Şöyle yorumlayabiliriz. Soğutucu üzerinde harcanan güç (grafikte alt yatay eksen) artıkça soğutucu sıcaklığının ortam sıcaklığına olan farkı (grafikte sol dikey eksen) artıyor. Bu esnada termal direnç te (grafikte sağ dikey eksen) artıyor.

Orta kısımlardan başlayan ikinci eğri ise hava akışının değişken olduğu (fan destekli gibi) durumlar için verilmiş. Hava akışı arttıkça (grafikte üst yatay eksen) termal direnç azalıyor ve soğutucu üzerinde daha güç harcanabiliyor.


El yapımı alüminyum soğutucu kullanmak:

Alüminyum levha kullanılarak el yapımı bir soğutucu kullanılabilir. Ortaya çıkacak olan soğutucunun termal direncini hesaplamak normal şartlar altında kolay değildir. Termodinamiğin konusudur. Makine mühendisi arkadaşların uzmanlık alanına girer. Metalin cinsine göre ısıl iletkenlik katsayısı, metalin kalınlığı, yüzey alanı, kanat tasarımı ve yüzey kalitesi, rengi gibi bir çok faktör vardır. Dört işlemin dışına çıkmak istemediğimden bu konulara hiç girmiyorum. :)


Yukarıda linkini paylaştığım sitede alüminyum levhaların termal direncini kabaca hesaplamak için bir formül verilmiş.

1610231584412.png

Örnek bir hesaplama yapalım 10cm x 8cm bir levhamız olsun.

Yüzey alanımız 10 x 8 = 80cm² olur.

Formüle göre ; 50 / √ (80) = 50 / 8,9 = 5,6 °C/W değeri hesaplanır.


Pcb Yüzeyini Soğutucu Olarak Kullanmak

Smd elemanlar ısı transferi için pcb yüzeyini kullanırlar. Böylece soğutucu görevini pcb üstlenmektedir. Bu teknikte pcb tasarlanırken soğutulması gereken parça nın büyük bir yüzey alanına oturması sağlanmalıdır. Bununla birlikte pcb üzerinde oluşturlan terma direnç yetersiz ise parçanın üst yüzeyine veya pcb yüzeyine ek soğutucu eklendiği kombine yöntemlerde kullanılır. Ayrıca TO220 gibi smd olmayan kılıflar içinde bu yöntem uygulanabilir.
1610232979908.png
1610232457569.png


İşin matematiği yine biraz karmaşıktır. Isı bir çok yöne dağıldığı için Seri / Paralel termal dirençlerin hesaplanması söz konusudur. İlgilenenler için ugyulama notlarını ekliyorum.



İşi biraz kolaylaştırmak adına bazı hazır kaynaklar buldum. Paul Bryson adlı bir arkadaş bu iş için bir excell tablosu hazırlamış. Soğutma için ayrılan bakır alanına göre termal direnç değerlerini veriyor.
1610234045975.png

Resim ve ekteki dosyanın kaynağı : http://www.brysonics.com/pcb-thermal-resistance-some-unexpected-results/

Pcb üzerindeki viaların termal direncini hesaplamak için ise Saturn PCB Design ın PCB Toolkit aracı kullanılabilir.

1610234280725.png

Sağ alt köşede via ların termal dirençleri görülmektedir.







Kaynaklar :
 

Ekler

  • aavid thermalloy catalog.pdf
    8.5 MB · Görüntüleme: 177
  • theta-calcs.zip
    137.4 KB · Görüntüleme: 169
Son düzenleme:
2. Adım : En Yüksek Çalışma Sıcaklığı, Termal Direnç ve Soğutucu Seçimi

Öncelikle bazı temel bilgilerin ve tanımların üzerinden geçelim. Tanımlarda yer yer Türkçe ve İngilizce karışacak. Anladığımız dil Türkçe olmasına rağmen bazı tanımları İngilizce öğrenip kullanmakta fayda var. Zira karşınıza hep İngilizce çıkacak…

Junction : Parçanın iç bağlatı noktası veya Çekirdek bölümü, Parçanın iç kısmı

Case : Parçanın Kılıfı (TO3, TO220, Dpak vb…)

Heatsink : Soğutucu

Ambient : Ortam (Hava)

Temperature : Sıcaklık


Parça için izin verilen en yüksek çalışma sıcaklığı “Junction Temperature” olarak verilir.

Tip 41 için bu değer 150°C olarak verilmiş.

7117 eklentisine bak

Lm317 için değer 150°C verilmiş.

7118 eklentisine bak

Ayırca Lm317 için tavsiye edilen değer 125°C olarak Belirtilmiş.

7119 eklentisine bak

150°C limit değer. 151°C de parçamız bozuluyor. Bu nedenle tavsiye değer biraz daha düşük.

IRF540 için değer 175°C verilmiş.

7120 eklentisine bak

IRF540 için ayrıca Storage (saklama/depolama koşulu) olarak aynı değerler verilmiş. Dahasheetlerde Storage sıcakları genellikle ayrıca bir satırda verilir ve aksi belirtilmedikçe Junction ve Storage sıcaklıkları aynıdır. Dolayısı ile ihtiyaç halinde malzemenin en düşük çalışma sıcaklığıda stroge sıcaklığından tespit edilir.

Ambient (Ortam) sıcaklığı :

Devrenin etrafındaki ortamın (havanın) sıcaklığıdır. Parça için ek soğtucu ihtiyacı olsun veya olmasın parçadan akım geçtiği anda parça az yada çok ısınmaya başlar. 25°C oda sıcaklığında bulunan bir parça çalışmaya başlamadan önce Junction sıcaklığı hali hazırda 25°C dir. Parça çalışmaya (üzerinden akım geçmeye) başladığında oluşan sıcaklık 25°C nin üzerine eklenir. Bu nedenle çalışan bir parçanın sıcaklığı her zaman ortam sıcaklığının üzerinde olur. Öyle ise ortam sıcaklığı maksimum çalışma sıcaklığı için bağlayıcıdır.


Tj = P x Rt + Ta

Formülü kullanılarak Junction sıcaklığı elde edilir.

Formülde :

Tj : Junction Sıcaklığı ( °C )

P : Parça üzerinde harcanan güç (watt)

Rt : Toplam termal direnç (çekirdekten havaya kadar)

Ta : Ortam sıcaklığı ( °C )


Bilinmeyen değerimiz termal direnç olduğuna göre formülü düzenleyelim.

Rt = ( Tj – Ta ) / P


Formüle göre 11Watt (lm317 yukarıda hesapladık) için termal direnci tespit edelim. Devre kartımızın bulunduğu ortam kapalı bir kutuda sıcak bir yaz gününde 50°C olabilir. Bu nedenle ortam sıcaklığı 50°C olarak kabul edilecektir.


Rt = ( 150 – 50 ) / 11 = 100°C / 11W = 9,1 °C/W değeri hesaplanır.

Bu değer junction dan havaya kadar olan izin verilen en yüksek değerdir.


Sonucu ve birimi yorumlayacak olursak;

Bu noktada araya girip basit bir örnek vermek istiyorum. Bir motor için 1500 Devir/Dakika dersek ne anlıyoruz? Motor her bir dakikada 1500 devir dönüyor. Şimdi 9,1 °C/W değerini yorumlayalım. Sıcaklık her 1 Watt için 9,1°C artıyor. Tersten hesap yapalım. 1Watt için 9,1°C ise 11W için junction üzerinde : 11 x 9,1= 100°C ısı oluşturduk(ekledik). Başlangıç için ortam sıcaklığı 50°C idi. 100+50=150°C maksimum sıcaklığı elde etmiş olduk.

2. Adım da Rt değerinin hesaplanmasında bir yanlışlık var gibi geliyor.
Ortam sıcaklığını ne seçersek seçelim, çalışma sıcaklığı 150 °C nin üzerine çıkmıyor.
Sizin hesabınıza göre ortam sıcaklığını değiştirip tekrar hesaplama yapalım;

Rt = ( Tj – Ta ) / P


ortam sıcaklığı 100 °C olsun.


Rt = ( 150 – 100 ) / 11 = 50°C / 11W = 4,54 °C/W değeri hesaplanır.

Sonucu ve birimi yorumlayacak olursak;

Sıcaklık her 1 Watt için 4,54°C artıyor. Tersten hesap yapalım. 1Watt için 4,54°C ise 11W için junction üzerinde : 11 x 4,54= 49,94 °C ısı oluşturduk(ekledik). Başlangıç için ortam sıcaklığı 100°C idi. 100+49,54=149,54°C maksimum sıcaklığı elde etmiş olduk.


Özetle 150 °C geçemedik. Ortam sıcaklığı 100 °C olmasına rağmen.
Ben mi yanlış yaptım yoksa hesaplamalarda gözden kaçan bir şey mi oldu anlayamadım.
Bu sebeple yanlışlık nerede? Aydınlatırsanız çok memnun olurum.
 
2. Adım da Rt değerinin hesaplanmasında bir yanlışlık var gibi geliyor.
Ortam sıcaklığını ne seçersek seçelim, çalışma sıcaklığı 150 °C nin üzerine çıkmıyor.
Sizin hesabınıza göre ortam sıcaklığını değiştirip tekrar hesaplama yapalım;

Rt = ( Tj – Ta ) / P


ortam sıcaklığı 100 °C olsun.


Rt = ( 150 – 100 ) / 11 = 50°C / 11W = 4,54 °C/W değeri hesaplanır.

Sonucu ve birimi yorumlayacak olursak;

Sıcaklık her 1 Watt için 4,54°C artıyor. Tersten hesap yapalım. 1Watt için 4,54°C ise 11W için junction üzerinde : 11 x 4,54= 49,94 °C ısı oluşturduk(ekledik). Başlangıç için ortam sıcaklığı 100°C idi. 100+49,54=149,54°C maksimum sıcaklığı elde etmiş olduk.


Özetle 150 °C geçemedik. Ortam sıcaklığı 100 °C olmasına rağmen.
Ben mi yanlış yaptım yoksa hesaplamalarda gözden kaçan bir şey mi oldu anlayamadım.
Bu sebeple yanlışlık nerede? Aydınlatırsanız çok memnun olurum.

Amac zaten jonksiyon icin 150 dereceyi gecmemek nereye takildiniz tam anlayamadim..
 
Derinlemesine tekrar incelediğimde hesaplarınızda bir hata olmadığı kanısına vardır. Sadece hesaplamaları devam ettirmek gerekiyor. Ben bir noktada durduğum için yanlış zannettim.
Ayrıca paylaşımınız efsane olmuş.
Türk Mühendislerine çok iyi bir kaynak teşkil edeceğine eminim.
Tebrik ederim.

Bir ricada bulunmak istiyorum.
Eğer mümkünse, gate driver ve snubber devrelerinden derinlemesine bahsederseniz harika olur.
 
@Endorfin35+ konunun tamamı makaleye sığmadığı için mi aşağıda yorumlarda devam ettin? Tüm içerik makalenin içinde olsaydı daha iyi olurdu sanki. Eğer sığmadı ise bir ayarı vardır belki, bakayım.
 
Derinlemesine tekrar incelediğimde hesaplarınızda bir hata olmadığı kanısına vardır. Sadece hesaplamaları devam ettirmek gerekiyor. Ben bir noktada durduğum için yanlış zannettim.
Ayrıca paylaşımınız efsane olmuş.
Türk Mühendislerine çok iyi bir kaynak teşkil edeceğine eminim.
Tebrik ederim.

Bir ricada bulunmak istiyorum.
Eğer mümkünse, gate driver ve snubber devrelerinden derinlemesine bahsederseniz harika olur.

Snubber konusunda forumda bir paylasimim var. Ama bu konularda cok bilgili degilim.
 
Mosfette harcanan güç hesabı yapılırken anahtarlama kayıplarınıda dahil etmemiz gerekmez mi ?
Anahtarlama kayıplarını dahil etmeden yapılan hesap ne kadar güvenilir olabilir ?
Şimdiden teşekkür ederim.
 
Mosfette harcanan güç hesabı yapılırken anahtarlama kayıplarınıda dahil etmemiz gerekmez mi ?
Anahtarlama kayıplarını dahil etmeden yapılan hesap ne kadar güvenilir olabilir ?
Şimdiden teşekkür ederim.

Eğer anahtarlama frekans çok yüksek değilse, mesela 50 kHz civarı, o zaman anahtarlama kayıpları çok düşük kalıyor. Bu durumda bunu ayrıca hesaplamaktansa biraz daha fazla marj koymak yeterli oluyor.
 

Forum istatistikleri

Konular
5,789
Mesajlar
99,022
Üyeler
2,464
Son üye
s4met

Son kaynaklar

Son profil mesajları

cemalettin keçeci wrote on HaydarBaris's profile.
barış kardeşim bende bu sene akıllı denizaltı projesine girdim ve sensörleri arastırıyorum tam olarak hangi sensör ve markaları kullandınız yardımcı olabilir misin?
m.white wrote on Altair's profile.
İyi akşamlar.Arabanız ne marka ve sorunu nedir.Ben araba tamircisi değilim ama tamirden anlarım.
* En mühim ve feyizli vazifelerimiz millî eğitim işleridir. Millî eğitim işlerinde mutlaka muzaffer olmak lâzımdır. Bir milletin hakikî kurtuluşu ancak bu suretle olur. (1922)
Kesici/Spindle hızı hesaplamak için SpreadSheet UDF'leri kullanın, hesap makinesi çok eski kalan bir yöntem :)
Dr. Bülent Başaran,
Elektrik ve Elektronik Mühendisi
Yonga Tasarım Özdevinimcisi
Üç güzel "çocuk" babası
Ortahisar/Ürgüp/Konya/Ankara/Pittsburgh/San Francisco/Atlanta/Alaçatı/Taşucu...

Back
Top