Ender 3 Pro Tabla Yamukluğu

Yazıcınmı var derdin var arkadaş bu ne yaw böyle :) Bazen hevesleniyorum almak için bu durumları gördükçe hevesim kaçıyor...
 
İki parçalı ptfe aşağıdaki linkteki gibi oluyor. O pnömatik rekorlar zamanla geriye doğru kaçırabiliyor. Bu sistemde milimetrik kesilmiş ptfe borunun oynama imkanı yok. Yani neredeyse 2.5 senedir ender 3 kullanıyorum pla, petg ve abs baskılar aldım, alıyorum ama tıkanma gibi bir durum hiç olmadı bu yöntemle.

 
Hemen öncesinde tabla kalibrasyonu yaptım.

 
Hocam yazıcı çalışırken z rodunu hafiften tutup hareket edip etmediğini kontrol edebilir misiniz? Mesh levelling yaptığınız için ufak ufak hareketler yapması lazım.
21:00 gibi tekrar mesh level çalışan bir versiyon yükleyeyim. Önce mesh level yapayım, sonra bu testi basarken dediğini test edeyim.
 
  • Beğen
Reactions: 333
Z ekseninde hiç hareket yok mesh levele göre.
Birde extruder filamenti çok hızlı bir hareketle sürekli geri çekiyor. Tak tak ses ondan geliyor.

 
O tak tak sesi geri çekme sesi değil. Dişli filamenti itemiyor ve üzerinden kayıyor. Yani senin extruderin akışı iyi değil.
 
O tak tak sesi geri çekme sesi değil. Dişli filamenti itemiyor ve üzerinden kayıyor. Yani senin extruderin akışı iyi değil.
abi 1:38'e dikkatli bakarsan hem sol taraftan filament, hem de step motorun kafası geri atıyor. filamenti itemeyince geri değil de öne doğru boş atlaması lazım değil mi?
 
abi 1:38'e dikkatli bakarsan hem sol taraftan filament, hem de step motorun kafası geri atıyor. filamenti itemeyince geri değil de öne doğru boş atlaması lazım değil mi?

Z eksen hareketi için x ekseninden değil de direkt z rodundan kontrol edin. Ufak ufak tık tık diye oynaması lazım. Timur hocanın dediği gibi filamenti itemiyor motor çok zorlanınca geri salıyor. 1.54'de asıl geri çekme gerçekleşiyor. Sonuç olarak tıkanıklık var. O gördüğümüz beyaz filament kalıntısı hala problem. Ptfe boruyu rakor mandalına basmadan hotendden yukarı doğru çekmeye çalışın bakalım gelicek mi. Gelmezse ptfenin ucunun dik bir şekilde kesildiğine emin olun.
 
abi 1:38'e dikkatli bakarsan hem sol taraftan filament, hem de step motorun kafası geri atıyor. filamenti itemeyince geri değil de öne doğru boş atlaması lazım değil mi?
Hayır. Step kaçınca genelde geri atlar. Bowden tüpünü ve extruderi devreden çıkarıp filamenti elle itmeyi dene. Zorlanmadan çıkabiliyor olması lazım. (tabi ki nozzle sıcak olmalı)

Genel kural olarak bir şeyi elle yaparken zorlanıyorsan motor da onu yapmakta zorlanır. Bu hiç olmamalı. 4 motoru/ekseni de bu yöntemle kontrol edebilirsin.
 
O gördüğümüz beyaz filament kalıntısı hala problem.
O beyaz filament kalıntısını temizlemiştim, tekrar tıkanmış olmalı.

Ptfe boruyu rakor mandalına basmadan hotendden yukarı doğru çekmeye çalışın bakalım gelicek mi.
Gelmiyor, Hatta rakora basınca da gelmiyor. O rakor zaten tek taraflı birşey. İterken gidiyor, çekince gelmiyor. Hatta içinde iğne gibi dişler var, resmen saplanıyor boruya. Rakora bassan da geri bırakmıyor boruyu.

Gelmezse ptfenin ucunun dik bir şekilde kesildiğine emin olun.
Şu ikili ptfe boru olayını yapmak için birşey basmaya gerek var mı? Ben videoyu izledim ama montaj kısmını tam anlayamadım.
Görünüşe göre şimdi temizleyip tekrar taksam yine tıkanacak.
 
Bu arada benim Ender ile birlikte bir nozzle daha gelmişti. Bir keresinde tıkanan nozzle'ı temizlemeyi beceremeyince yenisini takıp sorunu çözmüştüm. O temizleyemediğim nozzleları boş bir zamanımda pürmüzle temizlemeyi düşünüyorum.
 
Şu ikili ptfe boru olayını yapmak için birşey basmaya gerek var mı? Ben videoyu izledim ama montaj kısmını tam anlayamadım.
Görünüşe göre şimdi temizleyip tekrar taksam yine tıkanacak.

Evet rakor ile hotend arasına ufak bir pul basmak ve ptfe borunun tam boyda kesilebilmesi için bir ölçü aparatı gerekiyor. Amaç nozzle üstü ile rakorun altı arasındaki ölçüde ptfe kesip, yeni bastığımız pul ile nozzle üstü arasına sıkıştırmak. Böylece asla geri kaçma veya sızıntı oluşmayacak. Pulun amacı da kestiğimiz parçanın rakordan geri kaçmasını önlemek. Filament geçecek kadar büyük ptfe geçmeyecek kadar küçük bir delik esas amaç.
 
Evet rakor ile hotend arasına ufak bir pul basmak ve ptfe borunun tam boyda kesilebilmesi için bir ölçü aparatı gerekiyor. Amaç nozzle üstü ile rakorun altı arasındaki ölçüde ptfe kesip, yeni bastığımız pul ile nozzle üstü arasına sıkıştırmak. Böylece asla geri kaçma veya sızıntı oluşmayacak. Pulun amacı da kestiğimiz parçanın rakordan geri kaçmasını önlemek. Filament geçecek kadar büyük ptfe geçmeyecek kadar küçük bir delik esas amaç.
yazıcı çalışmadan o parçayı zor basarım. Neyse şu hotenti bir sökeyim video atarım yine
 
yazıcı çalışmadan o parçayı zor basarım. Neyse şu hotenti bir sökeyim video atarım yine

Benim kullandığım fix tam olarak bu. Unutmadan koyayım hemen. Bunun içinde ender 3 pro için ayrı pul hazırlanmış.

 
Videoyu çektim. Ptfe boru tıkanmış sanki. Birazdan paylaşınca bakarsınız. Bu arada rakorun ptfe boruya nasıl saplandığını fotoğrafladım.
Delmiş resmen boruyu. Geri bırakması mümkün değil. O yüzden taktıktan sonra da çıkaramıyorum.

IMG_20210527_001249.jpg
 
 
  • Beğen
Reactions: 333
Ve gecenin son videosu. Extruder atlamasını düzelttik ama Mesh Level Çalışmıyor.


Buda 10 günün tamamını yazıcıya ayırmanın bedeli. İnşallah toplarım bir ara.

IMG_20210527_010522.jpg
 
Dün akşam hotenti temizledikten sonra extruder'in diş atlamasını düzeltmiştim.
Bu sabah tekrar bir baskı denemesi yapmak istedim ve diş atlamaya devam etti.



EDIT: Extruderin diş atlaması benim hatammış. Marlin 1.1.9 yükleyince estep ayarı 100 civarı olması gerekirken 250 olmuş. Filamenti 2.5 kat fazla bastığı için doğal olarak diş atlıyormuş. Estep ayarını 100'e çekince düzeldi.
 
Son düzenleme:
  • Beğen
Reactions: 333

Forum istatistikleri

Konular
7,399
Mesajlar
124,904
Üyeler
3,002
Son üye
ronaydiner

Son kaynaklar

Son profil mesajları

Freemont2.0 herbokolog Freemont2.0 wrote on herbokolog's profile.
nick iniz yakıyor
:D
Freemont2.0 posta Freemont2.0 wrote on posta's profile.
Merhabalar :)
az bilgili çok meraklı
Prooffy semih_s Prooffy wrote on semih_s's profile.
Merhaba, sizden DSO2C10 hakkında bilgi rica ettim. Yanıtlarsanız sevinirim...
Unal taydin Unal wrote on taydin's profile.
Timur Bey, Arduino kontrollü bir akü şarj cihazı yapmaya çalışıyorum. Aklımdaki fikri basit bir çizim olarak konu açmıştım. Özellikle sizin fikirlerinizi çok önemsiyorum.
Back
Top